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在制造業(yè)的供應(yīng)鏈體系中,庫(kù)存準(zhǔn)確性是衡量企業(yè)運(yùn)營(yíng)能力的核心指標(biāo)。然而,傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理中頻發(fā)的貨物丟失、錯(cuò)發(fā)、盤點(diǎn)誤差等問題,每年造成企業(yè)高達(dá)15%的隱性成本損失。某知名汽配企業(yè)曾因庫(kù)存差錯(cuò)導(dǎo)致產(chǎn)線停擺,單
發(fā)布時(shí)間:2025-02-10當(dāng)物流成本年均增長(zhǎng)12%、人工失誤導(dǎo)致庫(kù)存損失超千萬(wàn)、爆單季因效率滯后錯(cuò)失市場(chǎng)機(jī)遇——中大型企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理,正從“后勤部門”演變?yōu)闆Q定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心戰(zhàn)場(chǎng)。一套高效的WMS(倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)),如何讓倉(cāng)庫(kù)從成本
發(fā)布時(shí)間:2025-02-08在制造業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中,倉(cāng)儲(chǔ)(WMS)與車間生產(chǎn)(MCS)的割裂往往是效率的隱形殺手。某汽車零部件企業(yè)曾面臨以下難題: -庫(kù)存黑洞:手工記錄導(dǎo)致賬物誤差高達(dá)15%,頻繁停工待料; -生產(chǎn)盲區(qū)
發(fā)布時(shí)間:2025-02-07在物流與供應(yīng)鏈領(lǐng)域,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem,WMS)一直是提升效率、降低成本的核心工具。然而,隨著人工智能技術(shù)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)WMS的局限性逐漸顯現(xiàn):靜態(tài)的規(guī)則配置、依賴人工經(jīng)驗(yàn)的決策模
發(fā)布時(shí)間:2025-02-06北京某生物制藥企業(yè)的冷庫(kù)監(jiān)控大屏上,實(shí)時(shí)跳動(dòng)著發(fā)往全國(guó)37個(gè)城市的疫苗溫控?cái)?shù)據(jù)。三年前,這家企業(yè)曾因一批HPV疫苗在運(yùn)輸途中溫度超標(biāo)0.8℃,導(dǎo)致價(jià)值2600萬(wàn)元的藥品報(bào)廢。如今,依托WMS構(gòu)建的智能冷鏈體系,他們
發(fā)布時(shí)間:2025-02-05020-38997163
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