客戶公司成立于2000年，是一家從事設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的家用燃?xì)獗趻鞝t的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋采暖、新風(fēng)、凈水及多能源集成系統(tǒng)等領(lǐng)域，為用戶提供健康、舒適、生態(tài)、節(jié)能的家居環(huán)境全系統(tǒng)解決方案。

  2020年其公司領(lǐng)導(dǎo)要求實施條碼WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)在工廠倉儲環(huán)節(jié)與采購，生產(chǎn)的管理協(xié)同，并與公司內(nèi)部的SAP ERP、SRM系統(tǒng)和MES系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，從而建設(shè)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化的管理體系。

  一、公司主要情況

  1、物料+自制料+成品有1W多種。

  2、主要按訂單及備貨組織生產(chǎn)。

  3、主要系統(tǒng)：SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)

  4、SAP系統(tǒng)雖然實現(xiàn)了庫存管理，但存在找貨困難、缺乏先進先出、作業(yè)防錯等問題。

  二、系統(tǒng)目標(biāo)

  1、庫位管理

  先劃分好每個倉庫的區(qū)域，包括成品倉、物料倉、報廢倉、試料倉、不良品倉等，然后再按庫位劃分進行系統(tǒng)管理，方便物料/成品/自制料分類存放管理、上架下架、盤點、核對數(shù)量等。

  2、庫存準(zhǔn)確性

  目前庫存數(shù)據(jù)更新主要靠手工輸入單據(jù)到SAP系統(tǒng)中，造成庫存數(shù)據(jù)出錯、工作量大、更新滯后等問題。通過WMS系統(tǒng)與SAP集成后，確保庫存數(shù)據(jù)自動采集、及時更新，提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的財務(wù)帳與貨物帳對應(yīng)一致。

  3、先進先出

  物料/成品/自制料在出庫下架時，根據(jù)其入庫批次時間控制較早入庫的物料應(yīng)該優(yōu)先發(fā)出，以減少倉庫的呆料、廢料。

  4、倉庫作業(yè)防錯

  根據(jù)SAP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)同步過來的單據(jù)，驗證出入庫物料、數(shù)量是否正確，并在錯漏發(fā)生時及時警告或拒絕操作。

  5、集成SAP、SRM和MES系統(tǒng)

  WMS系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)集成，SAP系統(tǒng)中的單據(jù)通過接口同步到WMS系統(tǒng)中，確保單據(jù)的及時和準(zhǔn)確性，同時作業(yè)完成后，實時將數(shù)據(jù)過賬到SAP系統(tǒng)，確保兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持一致。

  WMS與SRM集成，實時獲取SRM系統(tǒng)中的單據(jù)和條碼，提高收貨的效率和準(zhǔn)確率。

  WMS與MES集成，實時獲取MES系統(tǒng)中的成品條碼，提高成品入庫的效率和準(zhǔn)確率。

  三、關(guān)鍵需求點

  1、標(biāo)簽打印發(fā)行： 為物料、自制料發(fā)行條碼標(biāo)簽，方便標(biāo)識和掃描作業(yè)。
       2、倉庫管理      ：  劃分好倉庫區(qū)域和功能，并讓物料、成品、自制料按庫位分類存放。
       3、庫存查詢      ：  實時查詢倉庫物料、成品、自制料的庫存數(shù)量、入庫時間、品質(zhì)、狀態(tài)、條碼等。
        4、上架指引      ：  物料入庫上架時根據(jù)入庫策略，指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。
        5、先進先出      ：  下架時根據(jù)入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先發(fā)出，也可以指定批次下架。
       6、區(qū)分供應(yīng)商   ：  同一個物料會有多個供應(yīng)商，掃描時需要進行區(qū)分。
       7、包裝條碼      ：  物料收貨時可以掃描包裝條碼收貨、自制料入庫時也可以掃描包裝條碼入庫。
      8、作業(yè)核對      ：  在入庫、出庫、調(diào)撥、盤點作業(yè)中，根據(jù)單據(jù)核對作業(yè)的物料、數(shù)量是否正確 。
      9、掃描履歷      ：  記錄不同業(yè)務(wù)功能的作業(yè)情況。
      10、解凍/凍結(jié)   ：  可以隨時更改物料、成品、自制料的解凍/凍結(jié)狀態(tài)。
      11、重檢單        ：  自動計算每個物料、成品、自制料的效期時間，到了后就會自動凍結(jié)，并生成重檢單。
      12、物料追蹤     ： 跟蹤某批物料的存放分布、轉(zhuǎn)移過程、消耗過程等。
      13、采集包裝     ：物料裝箱、小箱裝中箱、中箱裝大箱，掃描箱條碼建立關(guān)聯(lián)。
      14、SAP、SRM和MES集成     ： 集成SAP、SRM和MES，提升這些系統(tǒng)運用效能。
       四、系統(tǒng)化業(yè)務(wù)流程

 五、系統(tǒng)集成效果

  經(jīng)過4個多月的開發(fā)實施，WMS系統(tǒng)成功正式上線。實施WMS后，客戶實現(xiàn)了精細(xì)化的倉庫管理，全面提升了倉庫管理水平：

  1、實現(xiàn)精細(xì)的庫位管理，規(guī)范了倉位管理，提高了倉庫利用率。

  2、實現(xiàn)庫存先進先出控制，減少庫存的呆廢料，減低庫存成本。

  3、規(guī)范了業(yè)務(wù)作業(yè)，提高了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

  4、庫存數(shù)據(jù)實時同步，作業(yè)、庫存情況隨時可查，為及決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

  5、實現(xiàn)了和SAP、SRM和MES系統(tǒng)集成，提升這些系統(tǒng)運用效能。