當(dāng)前，有不少制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)都是采用紙質(zhì)+人工的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)、流程的管理。然而，隨著企業(yè)的快速壯大及業(yè)務(wù)量的不斷增加，以致現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)流程難以滿足業(yè)務(wù)需求，出現(xiàn)了諸多問題。因此，企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性以及降低庫(kù)存積壓要求越來越高。

  在這樣的情況下，引入wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，結(jié)合線網(wǎng)絡(luò)、手持PDA等先進(jìn)的技術(shù)手段，可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料/成品的收貨、入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)有效的管理，并對(duì)智能貨位、先進(jìn)先出、防偽防錯(cuò)漏進(jìn)行精細(xì)化的管理，加快了倉(cāng)庫(kù)物流周轉(zhuǎn)，合理化倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，提高發(fā)貨效率及準(zhǔn)確性。同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資的全流程追蹤，全面控制和管理，進(jìn)而有效的提高倉(cāng)儲(chǔ)存儲(chǔ)空間，提升倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力。最終達(dá)到降低倉(cāng)庫(kù)管理成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最終目標(biāo)。

  wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要價(jià)值：

  1、實(shí)現(xiàn)了庫(kù)區(qū)庫(kù)位、物料/成品的條碼化管理

  2、與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)的無縫對(duì)接，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，提升供應(yīng)鏈效率。

  3、全程條碼化掃描作業(yè)，減少紙張浪費(fèi)。

  4、物料/成品的收貨、入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等流程規(guī)范化作業(yè)，避免作業(yè)隨意性，提升準(zhǔn)確率和效率。

  5、降低對(duì)老員工經(jīng)驗(yàn)依賴，新員工也能快速上手。

  6、提升物料/成品的找貨速度，且實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。

  7、多個(gè)倉(cāng)庫(kù)報(bào)表實(shí)時(shí)生成更新，實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況。

  8、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、庫(kù)存實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，無需人工錄入。

  wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能

  1、庫(kù)位管理

  結(jié)合wms系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，合理劃分每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，讓每個(gè)庫(kù)位都有一個(gè)專屬的ID，方便倉(cāng)管上架和找貨。

  此外，結(jié)合PDA手持設(shè)備，掃描一下庫(kù)位條碼，即可知道該庫(kù)位上擺放著哪些物料、庫(kù)存多少、條碼編號(hào)是什么等等。同時(shí)，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)報(bào)表管理，可以實(shí)時(shí)了解到每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位的使用情況，這樣一來，物料入庫(kù)上架效率可以更高。

  2、采購(gòu)收貨

  wms與srm、erp系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取SRM系統(tǒng)中的送貨單以及物料條碼。到貨后，員工利用PDA掃描到貨物料條碼和待檢區(qū)儲(chǔ)位條碼，即可準(zhǔn)確、快速完成收貨，避免錯(cuò)收、漏收問題。收貨完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中，并通過結(jié)果同步到SRM和ERP系統(tǒng)中，再由ERP系統(tǒng)對(duì)收貨物料進(jìn)行質(zhì)檢，生成質(zhì)檢報(bào)告

  3、成品入庫(kù)

  wms與mes、erp系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取mes系統(tǒng)中的成品條碼和erp系統(tǒng)的成品入庫(kù)單。生產(chǎn)完畢后，員工利用PDA掃描成品條碼和成品區(qū)儲(chǔ)位條碼，即可準(zhǔn)確、快速完成入庫(kù)，避免錯(cuò)收、漏收問題。收貨完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中，并通過結(jié)果同步到mes和erp系統(tǒng)中。

  4、生產(chǎn)退料

  wms與erp系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取erp系統(tǒng)的生產(chǎn)退料入庫(kù)單。在wms系統(tǒng)中，生成并打印每個(gè)物料的條碼編號(hào)，然后員工利用PDA掃描條碼編號(hào)和物料區(qū)儲(chǔ)位條碼，即可準(zhǔn)確完成生產(chǎn)退貨任務(wù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中，并通過結(jié)果同步到erp系統(tǒng)中。

  5、半成品入庫(kù)

  wms與erp系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取erp系統(tǒng)的半成品入庫(kù)單。在wms系統(tǒng)中，生成并打印每個(gè)半成品的條碼編號(hào)，然后員工利用PDA掃描條碼編號(hào)和半成品區(qū)儲(chǔ)位條碼，即可準(zhǔn)確完成半成品入庫(kù)任務(wù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中，并通過結(jié)果同步到erp系統(tǒng)中。

  6、備料出庫(kù)

  wms與erp系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取erp系統(tǒng)的備料出庫(kù)單。在出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)指示下架庫(kù)位，員工利用PDA掃描條碼編號(hào)和儲(chǔ)位條碼，輸入數(shù)量，即可準(zhǔn)確完成備料出庫(kù)
任務(wù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中，并通過結(jié)果同步到erp系統(tǒng)中。

  7、盤點(diǎn)任務(wù)

  在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建盤點(diǎn)任務(wù)單，員工利用PDA掃描儲(chǔ)位條碼和物料條碼，輸入盤點(diǎn)數(shù)量即可。盤點(diǎn)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中，并生成盤點(diǎn)報(bào)表，以供查看。沒有問題后，點(diǎn)擊審核即可更新盤點(diǎn)后的數(shù)量情況，確保實(shí)賬一致。

  以上就是關(guān)于wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)方案價(jià)值和功能介紹，希望能給大家?guī)韼椭?/span>