優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)操作時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員通常會(huì)忽略上架過(guò)程，但這是提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵步驟。因?yàn)樨浳锏某跏挤胖弥苯佑绊懞罄m(xù)所有的倉(cāng)庫(kù)流程，尤其對(duì)揀配的效率起到?jīng)Q定性作用。如果未將貨物存儲(chǔ)在合適位置，則會(huì)增加揀選和包裝貨物所花費(fèi)的時(shí)間，而且還容易出現(xiàn)找不到“貨”情況，白白增加庫(kù)存成本。因此，優(yōu)化上架流程是提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率的首要任務(wù)。

  為了更好提升倉(cāng)庫(kù)上架環(huán)節(jié)，企業(yè)往往都會(huì)引入一套倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行輔助管理，那么倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的上架流程是怎么樣的呢？

  首先我們先了解一下什么樣的上架流程才是我們所需要的：

  1、快速高效地存儲(chǔ)貨物；

  2、更大限度地利用倉(cāng)庫(kù)空間；

  3、易于在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)查找和跟蹤；

  4、減少貨物從接收區(qū)到存儲(chǔ)地點(diǎn)的行程時(shí)間；

  5、確保貨物安全和倉(cāng)庫(kù)員工的安全。

  那么wms系統(tǒng)如何來(lái)優(yōu)化上架流程的呢？

  1、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

  通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理，合理劃分出收貨區(qū)、物料區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)等，同時(shí)設(shè)置好這些區(qū)域的容量、大小等數(shù)據(jù)，并貼上儲(chǔ)位編碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)，讓倉(cāng)庫(kù)區(qū)域一目了然，為后續(xù)上架、找貨做好準(zhǔn)備。

  2、收集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析

  通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)收集貨物類(lèi)型（例如危險(xiǎn)品、易腐爛、高價(jià)值等）、訂單/銷(xiāo)售量以及保質(zhì)期等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，降低錯(cuò)誤率并節(jié)約成本。

  3、分析出入庫(kù)數(shù)據(jù)

  通過(guò)wms系統(tǒng)分析每個(gè)商品的出入庫(kù)數(shù)據(jù)，知道哪些商品流通性大，流通性差，從而將流通  性好的移至更靠近運(yùn)輸區(qū)域的位置，從而減少運(yùn)輸時(shí)間。

  4、推薦上架儲(chǔ)位

  上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)商品名稱(chēng)，推薦合適的儲(chǔ)位，比如是屬于不良品且已有改商品庫(kù)存，則推薦不良品區(qū)域的該商品庫(kù)存儲(chǔ)位，從而將同類(lèi)型商品集中存放，方便后續(xù)尋找。

  5、實(shí)時(shí)采集上架數(shù)據(jù)

  上架完成后，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)更新商品庫(kù)存，無(wú)需人工采集和錄入數(shù)據(jù)，自動(dòng)增加商品庫(kù)存。每當(dāng)需要找某一商品時(shí)，只需在系統(tǒng)上查找一下，即可知道該商品的存放儲(chǔ)位，提升找貨效率。

  以上就是關(guān)于wms系統(tǒng)的上架流程介紹，希望能給大家?guī)?lái)幫助。