江門某家用電器公司是一家專注于家用電器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的生產(chǎn)型企業(yè)，主要產(chǎn)品吊有扇、頂扇、壁扇、工業(yè)扇等等。

  為進一步加快業(yè)務擴展，提高工作效能，降低成本，公司決定引入WMS倉儲系統(tǒng)。經(jīng)過細致的選型與對比，公司對眾多WMS倉儲廠商進行了深度調研，通過對各廠商技術方案對比，以及對實際的軟件產(chǎn)品進行詳細試用后，深度認可標領科技在倉儲方面的技術水平，能更好的滿足自身倉庫管理需求，最終決定引入標領wms倉儲系統(tǒng)，規(guī)范倉庫工作流程，優(yōu)化庫存管理，提升公司效益。

  在項目開發(fā)實施過程中，公司倉儲部門和標領團隊互相協(xié)作，逐步改進、完善、落實此項目，掌握每一個細節(jié)，嚴格執(zhí)行，從而讓系統(tǒng)可以如期上線。

  通過WMS倉儲系統(tǒng)正式上線應用，讓企業(yè)從傳統(tǒng)倉庫模式解放出來，用全面信息化推動管理精益化、倉儲智能化，實現(xiàn)降低運營成本、提高作業(yè)效率和提升市場競爭力的目標。

  改善前：

  1、來料條碼不一，影響收貨入庫效率和準確率。

  2、出入庫時，浪費不少時間在找?guī)煳簧稀?/span>

  3、先進先出實行難，庫存周轉率低。

  4、產(chǎn)品追溯困難，質量難以保證。

  5、依賴老員工，作業(yè)效率和準確率低。

  改善后：

  1、統(tǒng)一來料條碼，收貨入庫效率和準確得到明細提升；

  2、出入庫時，系統(tǒng)指示上/下架儲位，出入庫作業(yè)效率提升20%;

  3、結合PDA設備，實時采集作業(yè)信息與任務校驗，各環(huán)節(jié)作業(yè)準確率提高15%；

  4、通過批次管理，產(chǎn)品追溯實現(xiàn)從生產(chǎn)段到銷售端全流程追溯，保證產(chǎn)品質量；

  5、庫存數(shù)據(jù)實時更新，先進先出，庫存周轉率提升15%。

  6、倉庫各項數(shù)據(jù)自動生成對應報表記錄，提升管理者決策。

  總結

  通過WMS倉儲系統(tǒng)順利上線，公司實現(xiàn)了倉庫作業(yè)可視化、庫存精細化、業(yè)務規(guī)范化、產(chǎn)品追溯和數(shù)據(jù)自動采集等功能，緩和倉庫中常見紊亂問題，基本達到了公司上線系統(tǒng)期初要求。在未來，標領將持續(xù)為公司提供更多助力，讓公司創(chuàng)造更多價值。