在制造企業(yè)中，倉(cāng)庫(kù)管理與供應(yīng)鏈的效率息息相關(guān)。一個(gè)管理良好的倉(cāng)庫(kù)，可以有效幫助企業(yè)增加庫(kù)存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性，從而可以加強(qiáng)企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間信息的交流和共享，達(dá)到降本增效的管理目標(biāo)。

wms系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉(cāng)庫(kù)管理軟件，既可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行處理，又能通過對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)錄入，提升倉(cāng)庫(kù)的效率、管理透明度，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理，降低企業(yè)庫(kù)存積壓和資金占用。

因此，當(dāng)制造企業(yè)通過引用一套wms系統(tǒng)后，可以有效實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)字化，完成倉(cāng)庫(kù)與其他部門數(shù)據(jù)鏈貫通，大大提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，全面優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，推動(dòng)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體表現(xiàn)在以下流程中。

1、系統(tǒng)集成

通過WMS系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)SAP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)單據(jù)自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，在WMS系統(tǒng)作業(yè)完成后，會(huì)自動(dòng)同步到SAP中過賬，產(chǎn)生憑證號(hào)，到賬實(shí)同步，減少賬實(shí)不符情況，管理端與作業(yè)端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提升內(nèi)部管理決策。

2、掃碼收貨

供應(yīng)商在送貨過來前，在每個(gè)物料上貼好條碼。當(dāng)物料到庫(kù)后，員工利用PDA掃描物料上的條碼，便會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)：條碼、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確保到貨物料的準(zhǔn)確性。如果發(fā)現(xiàn)這次到貨數(shù)量不夠，也可以下次繼續(xù)收貨。

3、質(zhì)檢

收貨后，物料會(huì)進(jìn)入質(zhì)檢流程，在SAP中質(zhì)檢完成后，會(huì)生成質(zhì)檢報(bào)告推送到WMS中處理，對(duì)于良品則上架到良品倉(cāng)，不良品的則放到不良品，等待供應(yīng)商退貨。

4、入庫(kù)環(huán)節(jié)

針對(duì)生產(chǎn)退料入庫(kù)、銷售退回入庫(kù)，組件入庫(kù)、其他入庫(kù)等業(yè)務(wù)流程，通過打印并貼好對(duì)應(yīng)物料條碼，再利用PDA掃描物料條碼，核對(duì)作業(yè)信息，確保入庫(kù)的準(zhǔn)確性。

5、領(lǐng)料、備料環(huán)節(jié)

針對(duì)生產(chǎn)時(shí)需要的備料和領(lǐng)料的物料，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，讓你走一次就可以全部揀完，不用走回頭路。且每個(gè)物料都會(huì)顯示揀貨庫(kù)位，結(jié)合PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，確保領(lǐng)料、備料等作業(yè)可快速準(zhǔn)確地完成。

6、銷售、預(yù)留出庫(kù)

針對(duì)想要發(fā)貨出庫(kù)的物料/成品，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，讓你走一次就可以全部揀完，不用走回頭路，且每個(gè)物料都會(huì)顯示揀貨庫(kù)位，結(jié)合PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，確保出庫(kù)可快速準(zhǔn)確地完成。

7、調(diào)撥

主要分為倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥以及庫(kù)位調(diào)撥。倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥則需要在WMS中創(chuàng)建任務(wù)，將物料從A倉(cāng)調(diào)撥到B倉(cāng)，調(diào)撥完成后，自動(dòng)更新WMS和SAP的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。

庫(kù)位調(diào)撥，員工利用PDA掃描調(diào)入、調(diào)出和物料條碼，輸入調(diào)入數(shù)據(jù)即可提交。調(diào)撥完成后，自動(dòng)更新WMS的庫(kù)位庫(kù)存。

8、盤點(diǎn)管理

采用掃描盤點(diǎn)方式，可以快速、準(zhǔn)確盤點(diǎn)好每個(gè)庫(kù)位的庫(kù)存，并顯示出盤點(diǎn)前和盤點(diǎn)后的庫(kù)存對(duì)比，形成盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表。核對(duì)無(wú)誤后，可將盤點(diǎn)庫(kù)存轉(zhuǎn)為實(shí)際庫(kù)存。

9、看板管理

對(duì)于供應(yīng)商送貨、急料、欠料等數(shù)據(jù)，可以通過看板，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)出來，讓現(xiàn)場(chǎng)人員了解供應(yīng)商送貨進(jìn)度，急料進(jìn)度，欠料還欠多少等等情況，提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。

10、報(bào)表管理

主要有庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)存匯總報(bào)表、庫(kù)齡報(bào)表、效率報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬報(bào)表、看板報(bào)表，欠料報(bào)表、急料報(bào)表、成品出庫(kù)報(bào)表，倉(cāng)庫(kù)容量報(bào)表等等，也可以自定義報(bào)表，為企業(yè)提供倉(cāng)庫(kù)所需數(shù)據(jù)顯示。

11、庫(kù)存預(yù)警和先進(jìn)先出

每個(gè)入庫(kù)的物料/成品，都會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)入庫(kù)時(shí)間，根據(jù)此入庫(kù)時(shí)間進(jìn)行先進(jìn)先出處理，若掃描到條碼不是最早入庫(kù)時(shí)間，則會(huì)提醒不給出庫(kù)。

同時(shí)可以設(shè)置每個(gè)物料/成品庫(kù)存警線，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

12、追溯管理

可以實(shí)時(shí)追溯整個(gè)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的作業(yè)信息，比如某個(gè)任務(wù)，是由誰(shuí)掃描、誰(shuí)提交、開始和結(jié)束時(shí)間多少、數(shù)量多少等等，方便日后追溯查看。

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)會(huì)變得越來越好，發(fā)展也會(huì)變得越來越好。