現(xiàn)實(shí)中，不少生產(chǎn)企業(yè)仍存在“信息孤島”的問題，多套信息化系統(tǒng)沒有集成，信息共享遲緩，無法真正產(chǎn)生價(jià)值。可想而知，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，以倉庫為例，為大家簡(jiǎn)單分析以下面臨的管控風(fēng)險(xiǎn)。

  1、出入庫次數(shù)頻繁，表單多，紙質(zhì)檢核經(jīng)常找不到人。

  2、系統(tǒng)庫存更新主要依靠人工錄入單據(jù)，存在數(shù)據(jù)延遲、易出錯(cuò)、效率低等問題。

  3、沒有對(duì)物料進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，難以對(duì)物料進(jìn)行有效的質(zhì)量追溯管理。

  4、由于無法掌握準(zhǔn)確庫存，容易出現(xiàn)因缺料而生產(chǎn)停機(jī)的情況。

  5、倉庫作業(yè)過程優(yōu)化慢，人力物力時(shí)間浪費(fèi)嚴(yán)重。

  6、庫位區(qū)劃不夠合理，以致找貨取料耗時(shí)長(zhǎng)，影響客戶服務(wù)體驗(yàn)。

  針對(duì)上述痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)透明化、信息化倉庫平臺(tái)管理，成為生產(chǎn)企業(yè)前進(jìn)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。而標(biāo)領(lǐng)的WMS系統(tǒng)解決方案，恰好為企業(yè)提供了良好的改革方向。

  WMS系統(tǒng)解決方案的改革成果：

  1、通過PDA掃碼檢驗(yàn)，優(yōu)化采購(gòu)收貨和領(lǐng)料下架流程，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，信息可溯，流程透明，減員增效等良好效果。

  2、用系統(tǒng)指導(dǎo)化作業(yè)代替人員經(jīng)驗(yàn)作業(yè)，無論是效率，還是準(zhǔn)確率，都提升了一大截，同時(shí)也降低了老員工依賴。

  3、庫存的報(bào)警功能，及時(shí)的對(duì)物料庫存過多或是不足提出安全警報(bào)，既避免了缺料生產(chǎn)停機(jī)的出現(xiàn)，也加快了資金的回流。

4、采用條碼技術(shù)，對(duì)庫位進(jìn)行有效的劃分管理，讓每一物料的存儲(chǔ)位置都能在系統(tǒng)中查詢得到，加快找貨、取料的時(shí)間。

  5、PDA掃碼自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，減少人為的錯(cuò)誤輸入，減少重復(fù)作業(yè)，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確實(shí)時(shí)性同時(shí)，也節(jié)約了不少紙張和人工成本。

  6、可以與企業(yè)內(nèi)部其他信息系統(tǒng)無縫集成，如ERP、SAP、MES、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等，打破“信息孤島”的問題，信息共享更快更準(zhǔn)。

  WMS系統(tǒng)解決方案經(jīng)營(yíng)效益

  1、庫存精確度可達(dá)到99%以上；

  2、人工成本可減少1-2人以上；

  3、作業(yè)效率、準(zhǔn)確率提升一倍以上；

  4、定單如期交付率達(dá)到92%以上。

  由此可見，通過標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)解決方案的幫助，不僅為生產(chǎn)企業(yè)的倉庫提供了穩(wěn)定高效的信息化保障！還能集成內(nèi)部其他信息系統(tǒng)，打破信息孤島局面，從而走好中國(guó)制造之路！