隨著市場環(huán)境的變化，不少制造企業(yè)的利潤壓力越來越大，所以一直在研究，哪些方面的管理改善可以幫助企業(yè)降低成本，提升效益，增加利潤。而企業(yè)通過對內部各個部門的調研，發(fā)現(xiàn)倉庫部門的投入和產(chǎn)生不成正比，而且?guī)齑娼Y構不夠合理，經(jīng)常出現(xiàn)部分物料缺料、部分成品積壓等情況，增加了庫存成本。

  為此，制造企業(yè)需要通過打造數(shù)字化倉庫來規(guī)范倉庫業(yè)務流程，優(yōu)化庫存結構，并通過數(shù)據(jù)導向作用，實現(xiàn)倉庫管理改善，達到降本增效的終極目標。以wms系統(tǒng)為基礎，進行倉庫中心整體數(shù)據(jù)規(guī)劃，借助條碼技術、條碼采集設備，實時采集各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)分析表，為倉庫的庫存、成本、效率、員工提供分析依據(jù)，為高層管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。

  wms系統(tǒng)總體業(yè)務流程

  1、通過定義，規(guī)范物料分類、物料編碼規(guī)則，實現(xiàn)一物一碼管理，解決一物多碼，一碼多物問題。

  2、通過倉庫規(guī)劃，結合上架策略，規(guī)范了物料擺放，避免了通道擁擠，找貨難問題。

  3、統(tǒng)一規(guī)范供應商來料條碼，方便日常收貨作業(yè)進行，而且出現(xiàn)問題也方面追溯到某個供應商。

  4、通過對物料掃碼出入庫，實時采集出入庫數(shù)據(jù)，提升出入庫效率和準確率。

  5、記錄每個物料出入庫環(huán)節(jié)，形成追溯記錄，提升追溯能力。

  6、庫存數(shù)據(jù)自動更新，無需人工錄入，庫存準確率達99%。

  7、優(yōu)化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，實現(xiàn)條碼化作業(yè)，減輕工作量，保證準確率。

  8、搭建透明可視的基礎平臺，實現(xiàn)業(yè)務流、物流、信息 流一致性和同步性。

  主要應用價值

  1、運用無紙化、流水化、智能化的手段進行業(yè)務指導，提高倉儲管理水平。

  2、梳理流程，形成固定業(yè)務環(huán)節(jié)，避免業(yè)務上偏差及數(shù)據(jù)的不一致。

  3、倉儲物料擺放有序，倉庫作業(yè)有章可循，物料條碼規(guī)范統(tǒng)一。

  4、一體化的業(yè)務流程形成一體化的數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供及時、有效決策依據(jù)。

  5、庫存結構合理，做到不缺料，不積壓，庫存呆滯了少，周轉率高。

  6、建立完善的追溯體系，保證物料安全。