當(dāng)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)想要轉(zhuǎn)型為智能倉(cāng)庫(kù)，WMS系統(tǒng)的應(yīng)用是必不可少的。因?yàn)閃MS可以倉(cāng)庫(kù)整體出發(fā)，逐步完成儲(chǔ)位管理、倉(cāng)庫(kù)流程優(yōu)化、作業(yè)可視化管控、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、庫(kù)存控制與分析、與上層信息系統(tǒng)集成等等，實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管控一體化。

當(dāng)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)遇上WMS，發(fā)生怎樣的反應(yīng)

1、儲(chǔ)位管理

相遇前

ERP系統(tǒng)是沒有儲(chǔ)位管理功能的，導(dǎo)致很多物料/成品存放只是一個(gè)大概的位置，對(duì)找貨和上架都造成較大的困擾，且容易造成物料/成品堆積、找不到情況。

相遇后

引入WMS系統(tǒng)的儲(chǔ)位管理概念，在每個(gè)庫(kù)位貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同時(shí)將庫(kù)位條碼在系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、添加、刪除，實(shí)現(xiàn)每個(gè)物料/成品與庫(kù)位進(jìn)行綁定，做到定位找貨和上架，避免出現(xiàn)物料/成品堆積、損壞、通道擁擠等問題。

2、倉(cāng)庫(kù)流程

相遇前

倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)流程缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，員工作業(yè)存在隨意性，時(shí)常出現(xiàn)不按作業(yè)流程走的情況，比如某批貨要上到A儲(chǔ)位，但是為了方便放到B儲(chǔ)位上去，且沒有記錄，導(dǎo)致其他員工找不到這批貨，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

相遇后

所有作業(yè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照流程走完，若存在某一個(gè)環(huán)節(jié)不符合要求，則無(wú)法完成任務(wù)，比如出庫(kù)時(shí)，需要在WMS上完成：選擇任務(wù)—選擇物料/成品—掃描儲(chǔ)位—掃描物料/成品條碼—輸入數(shù)量—完成所有物料/成品出庫(kù)數(shù)量—提交，一旦跳過任何一步或者某一步出現(xiàn)問題（掃描物料和儲(chǔ)位不對(duì)、數(shù)量不對(duì)等），都無(wú)法完成，從而規(guī)范了作業(yè)流程。

3、作業(yè)可視化

相遇前

倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況無(wú)法實(shí)時(shí)了解，比如供應(yīng)商什么時(shí)候到貨，哪些物料需要緊急備料、哪些成品需要盡快裝車發(fā)貨等等，都無(wú)從得知。

相遇后

WMS系統(tǒng)已看板系統(tǒng)集成，將實(shí)時(shí)化、一體化的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)看板上呈現(xiàn)與分析，包括供應(yīng)商到貨時(shí)間、備料物料和數(shù)量、出庫(kù)作業(yè)進(jìn)度等等，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智慧洞察來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化管理，加強(qiáng)執(zhí)行力

4、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集

相遇前

每當(dāng)倉(cāng)庫(kù)任務(wù)結(jié)束后，作業(yè)人員會(huì)將作業(yè)情況手寫記錄，然后給到錄單人員進(jìn)行系統(tǒng)錄入，整個(gè)操作流程工作量大，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)和及時(shí)性低，每次管理者問庫(kù)存情況，往往都需要第二天才能給到一個(gè)準(zhǔn)確庫(kù)存數(shù)量。

相遇后

結(jié)合條碼采集設(shè)備，所有作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都可以自動(dòng)采集，無(wú)需人工記錄，并在任務(wù)結(jié)束后，實(shí)時(shí)回傳到WMS系統(tǒng)中，更新數(shù)據(jù)。比如某個(gè)物料剛剛收貨完成，系統(tǒng)變自動(dòng)增加改物料庫(kù)存數(shù)量。

同時(shí)，WMS系統(tǒng)還會(huì)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，比如物料名稱、條碼、作業(yè)數(shù)據(jù)、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)單號(hào)、作業(yè)儲(chǔ)位等等，形成掃描履歷，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單任務(wù)查詢，即可知道當(dāng)時(shí)作業(yè)情況，快速解決作業(yè)問題。

5、庫(kù)存控制與分析

相遇前

由于賬上的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不一致，且存在延遲性，以致出現(xiàn)盲目采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售情況，且缺乏先進(jìn)先出和效期管理，很多物料/成品過期無(wú)人知，庫(kù)存成本高。

相遇后

庫(kù)存數(shù)量實(shí)時(shí)更新，做到實(shí)賬一致，讓采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的計(jì)劃執(zhí)行更合理和科學(xué)，加上效期管理、先進(jìn)先出功能，減少了呆滯料產(chǎn)生，提升了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、集成上層系統(tǒng)

相遇前

企業(yè)內(nèi)部存在ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)，容易出現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)獨(dú)立，信息孤島情況；也會(huì)存在AGV、智能叉車、機(jī)械手等智能設(shè)備，無(wú)法合理指揮這些設(shè)備作業(yè)，無(wú)法發(fā)揮設(shè)備價(jià)值。

相遇后

WMS系統(tǒng)既可以獨(dú)立使用，也可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成使用，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。也可以與AGV、智能叉車、機(jī)械手等智能設(shè)備集成，合理安排任務(wù)，提升這些設(shè)備價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理遇上信息化的管控，就產(chǎn)生了數(shù)智化的反應(yīng)效果。這也就是企業(yè)為什么需要上線WMS系統(tǒng)的原因。